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粉体中央供料系统的工作原理

浏览次数: 日期:2023-06-12
  1.     对于中大型生产制造厂家,传统的人工混合、输送和加料已经不能满足目前自动化生产的需要。因此,一套从原料入库、混料到集中输送的自动化控制系统是必不可少的。粉体中央供料系统厂家为客户定制的成套自动化化工厂设备,包括原料的储存、物料的输送、称量和搅拌,以及混合料的自动输送到挤出机生产。

        粉体中央供料系统厂家致力于打造中央控制的自动搅拌和上料系统,降低人工成本,提高产品质量,提高生产管理效率,提供更好的工作环境。混合机加料,人工来回输送物料到机器,这种方式费时费力,工作环境太差,无法满足现代环保生产标准。生产线的投料区域现在是自动供应到每条生产线通过链输送机,而不是人工投料粉体中央供料系统可实现无尘输送,满足生产需要,提供健康的生产环境。粉体中央供料系统有利于原料的高效管理。

        粉体中央供料系统上料工位上方可设置吨袋上料孔,上料工位可选择单工位和双工位。双工位投料工位,两个人同时投料,减少生产任务繁重时的劳动强度。储仓用于储存主要物料,储仓上方安装有泄压阀。当筒仓压力达到设定值时,阀门自动释放压力,起到安全保护作用。各种物料经过贮料斗,下面是螺旋式给料机。螺旋给料机由计算机控制。物料输送到电子秤上,依次称量各种物料。每一个物料自动输送到挤出生产线,省去了中间过程中的人工人工操作。

        粉体中央供料系统通过低压连续输送将物料储存在大筒仓中,物料通过负压称量送到搅拌机,再通过筒仓泵输送到机器上使用。该系统采用大型料仓储存原料,料仓内的物料可满足8小时的机器使用。通过这种方式,材料可以在夜间使用,并以最低的电力成本用于白天使用。